吉林省生态环境厅与省工信厅近期联合发布了《纺织印染行业绿色低碳发展规范》，对省内针织企业的废水排放、能耗指标及化学品管控提出了更细化的要求。作为扎根吉林的针织制品生产企业，吉林省缔本屋针织有限公司技术团队第一时间对政策要点进行了梳理。

一、合规生产的三项硬指标

新规将针织面料染色环节的吨布耗水量限定在85吨以下，比旧标准收紧了12%。同时要求企业建立染化料全流程追溯台账，禁用清单中新增了4种含氯苯系物。此外，定型机废气净化效率须达到90%以上。

• 废水在线监测：COD与色度数据需实时上传监管平台
• 能源审计：年综合能耗超3000吨标煤的企业须每年提交审计报告
• 固废分类：废纱、废布头需与危废分开贮存，委托有资质单位处置

二、对针织服装加工环节的具体影响

政策特别提到，针织服装水洗、柔软整理等后整理工序产生的废水，若接入园区集中处理设施，企业仍需承担预处理责任。这意味着纺织品加工环节的在线监测设备需前移，不能仅依赖末端把关。

从成本角度看，一套日处理500吨的针织废水回用系统，改造投入约在180至220万元之间，但每年可节省水费及排污费约35万元，四到五年可收回投资。

案例：某中型针织厂改造实践

省内一家年产2000吨针织面料的工厂，通过将染色残液分流、增加膜过滤回用，回用率从15%提升至42%，一年内顺利通过环保验收。该厂技术负责人表示，关键是把针织产品定制订单的排产与废水处理能力匹配起来，避免小批量多批次生产导致的水质波动。

对于以针织制品、针织面料、针织服装为主营的吉林本地企业而言，提前完成设备更新与台账数字化，比被动整改更划算。吉林省缔本屋针织有限公司已启动染整车间中水回用改造，预计年底前达到新规要求。